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“互联网+”驱动制造业变革的四条路径 - OFweek通信网

制造业经过 互联网+ 的深度融合改造，将形成一个以智能工厂为载体、以互联网为驱动的新产品、新模式、新业态，以及以信息数据流为核心驱动、各生产要素之间端到端无缝协作的智能制造生态系统。 路径一： 互联网+分散协同 的生产模式，驱动组织体系变革 在泛在应用市场环境、先进制造技术创新浪潮的共同影响下，全新的生产组织体系变革正在制造业内部和外部酝酿成型，众包研发、协同研发、个人制造等基于网络的分布式生产方式、柔性生产方式将成为变革的主要方向。 在互联网的帮助下，全球新的产业分工体系和分工格局正在形成，企业可以通过自建或借助现有的 众包 平台，发布研发需求，广泛收集客户和外部人员的想法与智慧，实现价值创造的社会化、产品创新的多样化。 基于此，研发设计、生产制造、服务交易等资源配置体系也将随着组织分工方式的转变而加速组织革新。 一些国际公司，如宝洁公司借助 创新中心 以及Your Encore和Nine Sigma等外部研发人才交流平台，外部创新比例提升到50%以上，公司整体研发能力提高了60%；再如Local Motors借助虚拟社区内2万多名设计师、工程师、制造商和爱好者的协作设计和集体知识库，开发最佳的汽车解决方案，颠覆了汽车行业原有的设计规则。 在国内，工业和信息化部信息中心搭建了 创客中国 创新创业服务平台，链接创客的创新能力与工业企业的创新需求；小米、美的、海尔等企业也各自构建了不同类型的互联网众包平台，对接用户需求与全球研发资源，征集产品创意和技术解决方案。 路径二： 互联网+虚实结合 的制造过程，驱动制造模式变革 通过借鉴云计算的思想， 云制造 模式为 中国制造2025 提供了崭新的制造理念和模式。 云制造 是在云计算基础上的延伸和发展，丰富并拓展了云计算的资源共享内容、服务模式和技术。通过对现有云计算和现有制造业信息化中的网络化制造、ASP平台、制造网格等概念和技术的延伸和拓展，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。 在这方面， 三一重工 可作为国内利用数字化技术革新传统制造模式的典型代表。该公司通过引入数字化技术，成为全球最大、最先进的挖掘机生产基地。 三一重工 利用虚拟制造技术对整个生产过程进行规划分析、评估、优化，实现研发、设计、工艺、装配、物流等业务流程的虚拟化，并通过互联网构建虚实结合、实时同步的两个 平行世界 ，同时也很好地应对了工程机械企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战。 泉州市建设的 泉州云制造平台 也率先尝试了 互联网+ 下的制造模式变革，它将融合数字化、网络化制造技术，以及云计算、物联网、信息服务等技术，把各类制造资源和制造能力虚拟化和服务化，并将资金流、信息化、物流、服务流整合成制造资源和制造能力池，通过大数据分析快速调整供应链，开展有客户参与设计的定制化生产。

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