今日双色机承印四色产品的色序安排

双色机承印四色产品的色序安排

黄、品红、青色料三原色，按照不同的比例、按不同色序相互叠合，或多或少会产生不同程度的但这些企业多分散布局在不同区域色偏，当然产生色偏的原因多种多样，如操作人员技术水平，所用油墨的品质、性能，以及承印设备的压力，转速等。本文仅以双色机承印四色产品的色序安排及产生的效果做一分析，仅供参考。

包装件压力实验机是用来对包装缓冲材料、包装箱或包装件进行静态紧缩实验来测定材料或包装件的力-变形特性

色序1： 黑、黄、青、品红

第一次印黑、黄色；第二次印青、品红色。由于黑版主要起骨架、补充作用，对于图案在印张上的定位比较明显，有利于操作人员把握印张的尺寸，便于以后的印刷套准。但这种色序印出后的间色不够理想，低调部分往往出现茶色调子，画面发闷，灰蒙蒙的，墨色不鲜艳，无光泽。且操作人员在第一次印黄版时难掌握黄墨的用量，该大的部位没有放大，该小的未能减小，特别根据CRU研究是橡皮压瘪，黄版掉版、花版不易发现，待青、品红套印上去，发现黄版缺色，为时已晚。

色序2： 青、品红、黄、黑

第一次印青、品红色；第二次印黄、黑色。操作人员可以根据第一次印刷的效果比较容易掌握黄墨的用量，而且一旦黄版缺色一目了然，容易发现掉色、缺色等弊病。当然这种色序印制的产品墨色显得比较陈旧，颜色不够鲜艳。特别是青、品红墨的密度很难把握，尤其夜班作业，由于车间照明的影响，更为明显。当印制人物画面比较多的印品时，人物肤色部位油墨用量不易控制，很难达到层次分明的效果。

色序3： 黑、青、品红、黄

第一次印刷黑、青色；第二次印另外品红、黄色。由于黑版第一次印刷，对图案在纸张上起定位作用，用黑色做画面骨架，打好轮廓，以便下道印刷工序的继续，有利于以后各种颜色准确套印，及早发现正、反面印刷套不准的弊病，及时排除故障。套印中黑、青、品红、黄各色用墨密度比较容易掌握，既避“下1步免了低调处出现茶色调子，又能避免由于黑墨黏性大，易引起背面粘脏的问题，同时黄色最后印刷，对黄版的缺色、花版能及时发现。印刷的图像清晰，层次分明，质感好，光亮透鲜，适用于以暖调为主的人物，最后印上透明黄墨能够得到鲜艳明快的色彩。同时黄墨有干燥快的特点，有助于印品整洁。

色序4： 黑、品红、青、黄

第一次印黑、品红色；第二次印青、黄色。因先印黑墨，同样具有色序3安排先印黑墨的作用，且黑墨不易乳化，利于各色的准确套印，套印中，黑、品红、青、黄各色用墨量也能很好掌握，确保灰平衡。适用于印制以冷调为主的山水风景画，图像清晰，色彩丰富，鲜艳、光亮。

综上所述第三、第四两种色序在彩色印刷中应用得比较多，它们既有相同之处，也有不同之点，尽管黄、品红、青、黑四种色墨组合基于全产业链推动相干各方密切合作多种多样，产生色偏的原因繁多，但只要我们在印刷生产中注意分析，具体应用，选正确的印刷色序，就能印刷出精致、逼真的印刷品。

来源：《印刷技术》