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金鲁城集团对装工艺年节约成本100多万元-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:26:39 阅读: 来源:填料厂家

金鲁城集团:对装工艺年节约成本100多万元

聚精会神抓技术,一心一意搞创新。山东金鲁城集团积极发挥技术自我创新能力,对传统的水泥包装技术,进行大胆创新和改造,采用了经济、实用、低耗的水泥成品对装工艺,每年可节约综合生产成本100多万元,唱响了依靠科技谋发展的主旋律。

山东金鲁城集团是全国重合同守信用企业,它的前身是建立于1958年的原曲阜水泥厂,是一家拥有三条现代化旋窑水泥熟料生产线,拥有10亿元固定资产,年产水泥360万吨,产业涉及钢塑共挤型材和门窗生产的大型民营股份制企业集团。他们为壮大规模实力,提升产品质量,2002-2004年,先后投资近4.5亿元人民币建成投产了两条日产2500吨旋窑熟料生产线,生产工艺装备达到了国际领先水平。

近几年来,水泥行业面对的生存环境非常困难:煤电价格持续上扬,水泥生产成本压力骤增,原燃物料供应紧张等矛盾也越来越突出,水泥市场竞争日益残酷。为此,金鲁城集团不等不靠,从树立全员节约意识入手,努力营造依靠科技降成本,改造工艺创效益,全员抓成本管理;全过程抓成本控制,全方位创成本效益的氛围。他们号召全员从大处着眼,从细节入手,从我做起,从现在做起,从点滴做起。

从2000年开始,金鲁城集团就集中技术力量,安排专人对水泥生产企业最传统的包装技术着手进行改造。沿袭多年的水泥包装程序是:从水泥成品包装机开始,还需要二次皮带传送、人工倒运、仓储管理、计量发货等好几道程序。而改进后的对装工艺则从包装机开始,依据水泥成品出厂确认程序,将水泥从均化库通过包装直接输送到客户运输车辆上。简化了四道工艺程序。对装工艺的先进特点:一是减少了生产工艺操作人员,现在操作工人不足原来的一半;二是减少了仓库储存量,有效缓解了销售旺季时节的占库压力;三是每吨水泥可节约入库净费用近2元钱;四是有效提高了工作效率,大幅度降低了水泥成品的合理破损率等。 据统计,仅2005年度,该集团对装数量就突破了60万吨,节约水泥包装成本120多万元。五年累计节约包装成本500多万元。今年1-5月份,对装数量达到了36万吨。技能决定生存,成本决定发展。完全依靠先进的技术创新能力,深入技能改造,努力挖潜增效,积极降低成本,倾力打造节约型企业,已经成为金鲁城集团跨越式、超常规发展的主旋律。(中国水泥网 转载请注明出处)

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