聚乙烯醇薄膜及聚乙烯涂布膜的性能与应用

聚乙烯醇薄膜及聚乙烯涂布膜的性能与应用

摘 要:聚乙烯醇树脂是聚醋酸乙烯树脂经骣解后生成的一种水据数据溶性的结晶型聚合物，其性能与醇解度、含水量、聚合度有关。20世纪50年代，由日本Kuraray公司首先开发生产，并应用于合成纤维的生产，这种纤维叫做维尼纶。到了20世纪70年代，该公司才把聚乙烯醇开始用于非纤维的应用。日本Kuraray公司如今实验机相干企业已近千家生产的聚乙烯醇树脂的牌号和典型性能见表1所示。

关键词:聚乙烯醇薄膜 聚乙烯浍布膜 结晶型聚合物 醇解度 含水量 聚合度 维尼纶

聚乙烯醇树脂是聚醋酸乙烯树脂经醇解后生成的一种水溶性的结晶型聚合物，其性能与醇解度、含水量、聚合度有关。20世纪50年代，由日本Kuraray公司首先开发生产，并应用于合成纤维的生产，这种纤维叫做维尼纶。到了2O世纪70如果填埋的话年代，该公司才把聚乙烯醇开始用于非纤维的应用。日本Kuraray公司生产的聚乙烯醇树脂的牌号和典型性能见表1所示。

表1 日本Kuraray公司生产的聚乙烯醇树脂牌号及性能

烯醇(PVAL)是白色或奶黄色固体粉末，能溶于水，加热下能迅速溶胀溶解。聚乙烯醇树脂制成的薄膜具有高度的阻隔气性，其阻气性比PVC树脂还要好；(2)聚乙烯醇熔融温度为~(2以上日寸，PVAL就会分解，在250~{2有氧气时会自燃，因而PCAL的熔融挤出成膜较困难；

(3)PVAL经干燥和热处理可以使之结晶化，结晶化了的PVAL有一定的耐水

性，热处理温度不能超过180％；，热处理后的PVAL薄膜可提高阻隔性；(4)用于挤出熔融成膜的PVAL平均聚合度为1400—1800，平均分子量为6—7万，皂化度为99％以上，残留醋酸盐小分子小于0．2％，挤出时应添加％的蒸馏水，以及适量的增塑剂甘油，才能挤出吹膜成膜；(5)PVAL薄膜使用温度在100~；以下，透明性优良，常用于复合膜中作中间层，以利用其高度的阻气特性；(6)PVAL薄膜有高度的强度、耐撕裂、耐针聚乙烯醇树脂的特性如下：(1)聚乙孔性、抗静电性优、不易沾染灰尘。聚乙烯醇薄膜的生产有两种，一种是把PVAL树脂溶解在水溶液中，然后涂布于一不锈钢转鼓上，经干燥成膜后揭下来卷取成膜。另一种是使用适合于熔融挤出的PVAL树脂，添加40—45％蒸馏水和5％左右的甘油增塑剂，以及3—4％的热稳定剂后，于200—230℃下挤出吹膜，再保持200~{2和3min下热定型，整个过程始终保持PVAL膜中含有15—35％的水分，冷却后成膜。如使生产的PVAL薄膜在55—95cc、50—60％R·H下双向拉伸3—4倍，最后在170—200℃下热定型15—26秒后再涂布PVDC，则可以生产出具有良好热封性和阻氧、阻湿性的双面涂K的PVAL薄膜，可用于气体置换包装、除氧包装、干燥食品包装及药品包装。

由于PVAL的溶液涂布干燥成膜法和挤出吹膜法生产效率低，生产速度慢，技术要求高，为了获得高度的阻氧性，可以在BOPP薄膜上涂布水溶性的PVAL溶胶，经干燥后获得良好的阻氧性。此工艺的关键在于：一是PVAL涂布层的牢度问题，除了电晕处理涂布面外，还需要涂布层中添加树脂，例如，羟甲基三聚氰胺0．17份，PVAL树脂7—12份，去离子水8O一93份，脲素0．05—10份，酸类催化剂1—8份，以提高PVAL胶液的涂布牢度；二是要涂布适当的厚度，才能有良好的阻隔性，而随着涂布厚度的增加，涂布的牢度会显得困难。

单种的PVAL薄膜，最近在农药包装中获得了广泛的应用，可以制成双袋农药包装。大的外包装袋，使用阻隔性良好的复合膜袋，而小的内包装袋仅使用PVAL薄膜袋，把有毒性的农药按最低使用量用小袋包装。使用时，拆开大外包装袋，把小的PVAL农药袋直接投入水中，溶解后使用，可减少工作人员受农药的毒害。

周祥兴

信息来源:中国包装工业